云南節(jié)能造紙設(shè)備廠

ZYTS系列圓筒篩用于廢紙制漿生產(chǎn)流程中，高濃水力碎漿機之后，高濃除渣器之前，對碎解后的廢紙漿進行粗篩選，除去粗大雜物，以減輕后面流程中篩選設(shè)備的負擔。該設(shè)備具有生產(chǎn)能力大，篩選效果好，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便等。本設(shè)備主要由電機傳動、進漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設(shè)備安裝完畢，使用前檢查各緊固件是否緊固，清除管道及本機內(nèi)的雜物，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，然后開啟噴淋水閥門，啟動之際電機后，再供漿。停機時應(yīng)先停止供漿、再關(guān)閉噴淋水閥門、停止主機電機。

高濃熱分散機云南造紙設(shè)備主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì)，提高紙漿質(zhì)量，減少抄紙故障，熱分散機用于脫墨流程時，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機造紙設(shè)備的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進入螺旋預(yù)熱器，在螺旋預(yù)熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用，被快速預(yù)熱，當紙漿溫度達到90℃-100℃后，再從螺旋預(yù)熱器進入熱分散機的進料螺旋，并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間，在盤式熱分散機里，紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

ZYQF型高效淺層氣浮裝置集凝聚，氣浮，撇渣，沉淀，刮泥為一體。整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體，旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu)，熔氣釋放機構(gòu)，框架機構(gòu)，集水機構(gòu)等。進水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央?yún)^(qū)域內(nèi)，布水機構(gòu)，集水機構(gòu)，溶氣釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達到最佳運行狀態(tài)。

D型水力碎漿機是圓形槽體水力碎漿機的改型。是碎解廢紙的專用設(shè)備，槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機漿料在槽體內(nèi)的流動途徑，漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊，水力碎漿機使?jié){料盡量被浸沒，并使得轉(zhuǎn)子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多，從而縮短碎解時間，提高生產(chǎn)能力。轉(zhuǎn)子和篩板高于槽體底部，在轉(zhuǎn)子周圍形成重雜質(zhì)聚集區(qū)。減少轉(zhuǎn)子和雜質(zhì)接觸次數(shù)，提高碎解效率和良漿質(zhì)量，并能防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子。改設(shè)備具有碎解能力強、碎漿時間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點。

ZY-G型全自動修邊封口復(fù)卷機吸收YD-E型設(shè)備多功能配置，結(jié)合當前廣大客戶的發(fā)展需要，開發(fā)而成的經(jīng)濟性自動復(fù)卷機，享有廣泛的實用性。采用先進的PLC電腦編程技術(shù)，成品在復(fù)卷過程中實現(xiàn)先緊后松多級不同的松緊度，解決成品因長時間儲存紙芯松離的現(xiàn)象；工人放管（不用穿鋼管），省時省力，獨特的放管裝置為用戶節(jié)約存管占地面積，完成復(fù)卷后立即復(fù)位復(fù)卷；復(fù)卷機氣動式調(diào)節(jié)成品收卷松緊，保持成品直徑一致，送進松緊隨意調(diào)節(jié)；高精度螺旋軟刀，4刀打孔噪音低，打孔更加精晰，變速箱調(diào)節(jié)范圍更大；三層臥式退紙架，氣動式寬度皮帶送紙，每組原紙架均有獨立張力調(diào)整裝置。